双辊制砂机优点缺点

在双辊制砂机的生产中，低故障，良好的维护，高生产率，易操作，优良的成品质量是提高生产工程综合收益的重要条件，这些条件能否满足选定和选择的性能设备。质量是相关的，它与操作过程有很大关系。

在现代科学和工业的发展中，材料，原材料和信息是三大支柱。采矿业的发展对材料的开发至关重要。双辊制砂机是基础工业生产的主要设备之一。工业部门须加快原材料，材料，燃料和动力产业的步伐，促进钢铁工业和装配业的发展。双辊制砂机是一种可用于中等和细碎的设备。为了保持其性能的稳定性，在安装过程中基本要求非常严格。

维修保养不一定要有周期性。

1、主要的部位规律性可定期维护，例如零配件的损坏情况，只要发现立即处理；

2、下一个要需注意的可是定时执行性的润滑脂，每过段时间就应当给滚动轴承、机表等构件加上润滑剂；

3、需注意的是季度性，等机器设备己经步满了灰尘和砂砾石等脏物之后才一次完全整理，只是不停增加工作量，更是对双辊制砂机械自身的危害。双辊制砂机在工业生产生产中充分发挥了非常至关重要的功能，所以我们在应用的流程中就更不能忽视对它的维修保养工作上。

移动式破碎筛分设备的检修计划是按照所用的各部分机械的检查要求提出来的。由于各机械的检修计划有所差异，在条件允许时，可更换部分机械进行检修。这样可减少停机检修时间，提高设备的利用率。首先要注意双辊制砂机的合理使用问题。

1、一般情况下只要是双辊制砂机还能够继续使用，其油压的电气联锁系统无论在什么情况下都不能拆除。

2、为了安全起见在机器运转过程中，人员不得接近双辊制砂机回转面，不得在回转面内站立人员。

3、机器在工作过程中任何人都不得将手去伸进机内去取原材料或是其它的物品。

4、供给双辊制砂机的原材料不能过大，要求不能超过给矿口尺寸的0.85倍。

5、双辊制砂机在启动时必须空载的，机内不能有物料。

6、粉碎机比较适于去破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎，因此其破碎不会太细小。

有关锤式双辊制砂机故障检修：

1、轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

2、出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。

3、产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

4、弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

5、机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

6、机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

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