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            1. 破碎机设备

              锤式破碎机

              锤式破碎机

              应用范围:矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等行业;

              适用物料:硅石,铁矿石,花岗岩,煤矸石,鹅卵石,方解石,硅灰石,方解石等物料;

              进料粒度: ≤1200mm;

              生产能力: 100-3000t/h;

              成品规格:≤25-≤35(单位:mm);

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              价格:¥200000元-600000元设备选型或具体详细报价请拨打电话咨询

              产品详情

              锤式破碎机简介:

              锤式破碎机又称锤破机、锤式粉碎机,是能够将600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎专用设备,主要用于破碎各种中等硬度,抗压强度不超过100Mpa,且含水小于15%的物料,像煤、石膏、砖瓦、石灰石等。锤式破碎机还可用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张、石棉水泥的废料等等,应用范围广阔、实用性强,在砂石生产线中占有很大比重。

              锤式破碎机

              锤式破碎机可实现一次性成型,无需二次破碎,耗能低,投资少。成品物料可根据需求进行调整,粗、中、细各种规格均可,适用于抗压强度低于200MPa中等硬度物料。

              锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料及矿物,如水泥、煤炭、白垩、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等物料。 此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线和制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

              锤式破碎机优势:

              1、给料口设计技术先进、成品质量好,给料口设计合理、破碎比大、成品粒形均匀。

              2、内部结构设计更科学,运行效率高,可连续性工作、性能优异、稳定可靠,后期创造效益大。

              3、选材优良、做工精细,选择较硬的材质,耐磨性好、经久耐用、使用寿命长。

              4、采用防尘、除尘技术高,除尘、降噪效果突出,符合绿色环保要求标准。

              5、运行成本费少、回本周期短,凭借先进的技术,合理的设计,其生产效率更高,具有运行成本低,回本周期时间短的特点。

              锤式破碎机

              锤式破碎机性能特点:

              1、入料粒度大(大进料粒度可达1米2),破碎比大,产量高(单机时产量可达1200吨),设备运行稳定;粒型优,片状少,所生产的成品砂石骨料完全符合砂石标准。

              2、无篦条设计(获得专利证书),改变了以往篦条控制出料的现象,由调节板直接控制出料粒度,用户可根据调节出料口来调整出料粒度,也减少了物料在破碎腔内的堵塞现象。

              3、Mn18制作转子,这是目前较为的耐磨材料,且转子外层加有耐磨护圈,转子外侧磨损后,只需更换弧圈,不需要换整套转子,节约维护成本。标准螺栓使用,拆卸方便,便于维护。

              4、统一螺栓规格,衬板、反击板、加强筋机壳的螺栓使用统一规格的,一个扳手即可完成整台机器的保养与维护。

              5、机壳由上下壳体组成,焊接结构采用退火工艺与龙门镗铣床加工,充分了壳体与转子的安装精度。机壳外部加强筋处理也再次机壳本身的坚韧性和稳定性。

              6、双金属复合锤的使用锤头的锤柄韧性与锤头的耐磨性为一体,双面使用,使用寿命大大提高,客户更换锤头的成本也大大降低。

              7、反击板采用高锰铸造淬火,并通过强化处理,其耐磨性和抗冲击性都得到了进一步的提高。单个固定,可以一块一块的拆卸更换,降低维护成本。

              8、一机两用,石料破碎+整形,可起到颚式破碎机+反击式破碎机的作用。维护方便,节省成本。

              锤式破碎机

              锤式破碎机构造组成 :

              锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子,转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。红星锤式破碎机具有破碎比大(10-40)、排料粒度均匀、过粉碎现象少、耗能低、造价低、便于维护等优势。

              锤式破碎机工作原理 :

              锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎后的物料,从锤头处获得动能,高速冲向架体内的挡板、筛条,与此同时物料相互撞击,经锤头的冲击、研磨、挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出,从而获得所需粒度的产品。

              锤式破碎机常见问题及解决方法:

              1、锤式破碎机轴承过热:

              原因:润滑脂不足或过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。

              排除方法:加注适量润滑脂,轴承内润滑脂应为空间容积的50%;定期清洗轴承,更换润滑脂,更换轴承。

              2、锤式破碎机出料粒度过大:

              原因:锤头磨损过大;筛条断裂。

              排除方法:停机清理锤式破碎机筛条缝隙中的堵塞物;调整给料设备。

              3、锤式破碎机产量减少:

              原因:筛条缝隙被堵塞;给料不均匀。

              排除方法:停机清理筛条缝隙中的堵塞物;调整给料设备。

              4、锤式破碎机弹性联轴节产生敲击声:

              原因:锤轴松动;弹性圈磨损。

              排除方法:停机并拧紧锤轴螺母;更换锤式破碎机弹性圈。

              5、锤式破碎机内部产生敲击声:

              原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤头撞击在衬板上;锤头或其它零件断裂。

              排除方法:停机清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。

              6、锤式破碎机震动:

              原因:更换锤式破碎机锤头时选择或安装不合要求;锤头折断,转子失衡;锤轴变弯、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。

              排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤头的总重量与其相对锤轴上锤头的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换锤轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。


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