小型制砂机

锤式制砂机电机不能正常进行工作常见故障原因：1、可能意味着开关电源没有接上，导致了电流量的土地流转被阻拦了。2、路线如果存在对接有误，那么也可能造成短路故障导致电动机不能进行工作。3、操纵制沙机没有接入好，导致了一定的烧毁。

履带锤式制砂机移动破碎站，因其发展早、技术成熟、碎石效果好而被广泛采用。履带锤式制砂机液电式冲击波源是一个半椭圆形金属反射体内安置电极，反射体内充满水，当高压电在水中放电时，在电极极尖处产生高温高压，因液电效应而形成冲击波，冲击波向四周播，碰到反射体非常光滑的内表面而反射，电极极尖处于椭球的焦点处

所以在焦点发出的冲击波经反射后会在第二焦点聚集，形成压力强大的冲击波焦区，履带锤式制砂机当人体结石处于第二焦点时，会被粉碎。压电式冲击波波源是一个半球的内壁安装很多压电晶体，当有高频高压电通过压电晶体时，压电晶体会伸缩产生振动，从而使水介质产生超声冲击波，冲击波在圆球的球心处聚焦，当结石处于焦点处时，会被强大的冲击波粉碎。电磁式冲击波波源可分为平板式和圆筒式两种。

石灰石是生产水泥用量大的原料，由于组成石灰石的化学成分中含有比较特殊的硅，开采后的粒度较大，硬度较高，对加工机器具有很强的腐蚀性，加工起来并不是很容易，所以过去我国对石灰石资源的利用效率也一直不高。由此可见，要提高石灰石的利用效率，还必须依靠专业的石灰石加工设备锤式制砂机。

排矿口难以调整。若排矿口调小，润滑油温升变大，锤式制砂机不能正常工作；若排矿口调大则破碎后的产品粒度大，因此在润滑油温升的影响下，排矿口难以调整到所要求的标准。对生产的影响；机器内各部件磨损情况。在锤式制砂机的实际运行中，转子、主轴、轴承等部件因润滑不好常出现因局部过热而开裂甚至报废等现象，锤式制砂机难以长期稳定运转。

锤式制砂机合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。如以切削磨损为主，选材时应先考虑硬度；如以塑变磨损为主或疲劳磨损为主，选材时应先考虑塑性及韧性。如锤式制砂机动板与定板，前者以承受撞击磨损为主，后者以承受切削磨损为主。因此在选择材质时，对动板材质应优先考虑韧性，定板材质应优先考虑硬度。这样两种鄂板选用不同性能的材质，可达到同步运行。

锤式制砂机在日常生活中容易出现的故障及解决方法如下：

1、主轴承温度过高。可能是润滑脂不足，那么需要加入适量的润滑脂；润滑脂污染，那么需要清洗轴承后更换润滑脂；轴承损坏，那么就需要更换轴承了。

2、排料尺寸过大。可能是破碎齿磨损过量，那么需要更换破碎齿或进行堆焊；边齿磨损或脱落，就进行更换。

3、锤式制砂机振动加大。可能是轴承损坏，进行更换；齿轮联轴器损坏，进行更换。

4、处理能力降低或动力不足。液力耦合器泄露，那么就补充定量的22号透平油或6号液力传动油，若耦合器坏了就需要换新的；给料不均匀，那么调整给料。

5、不能自动反转。传感器安装不正确或损坏，调整或更换传感器；传感器引线或接线处松动，就接通引线或拧紧接线处。

6、传感器保护系统失灵。接近开关损坏或者电控柜内接线松动，那么就需要更换加进开关或者按照接线图将线接好。

关于小型制砂机的问题，今天就给大家讲解到这里，更多详细关于小型制砂机的问题，请关注中联德美或咨询在线客服！