圆锥破碎机油路工作原理图

破碎过程是一个非常复杂的物料块尺寸变化过程，与许多无法估计的因素有关。主要影响因素有，物料抗力强度、硬度、韧性、形状、尺寸、湿度，密度和均质性等，外部条件如物料块群在破碎瞬时相互作用及分布情况等。所有上述因素都使破碎过程的尺寸变化复杂化了，以致于到今天还不能得出统一而严密完整数理理论来阐述这一过程。

在雨季如何让圆锥破碎机进行正常生产呢？

1、在夏季高温多雨的时候首要的就是生产工人的降温解暑问题，避免工人出现中暑的情况；

2、阴雨环境下作业对各机器损伤严重，例如皮带输送机会发生跑偏、打滑等问题，增加实际作业操作的难度，造成皮带和滚筒不同程度的损伤。

3、成品物料筛分难，石料筛分率低，筛孔堵塞严重，用水冲洗又造成砂子大量外流，影响骨料质量和减少砂子产量，特别是小石筛分车间很难筛透，在分向小石皮带的溜槽上用水管喷头进行冲洗，雨季杂物多，容易对振动筛出料造成堵塞。

4、由于所有的破碎设备和主要都是靠着电力驱动，因此在阴雨天一定要注意漏电、烧坏机器等故障发生率会增加，操作人员安全问题难以把控。

圆锥破碎机涡动破碎腔：涡动破碎腔的结构特征为上、下两段圆锥体组成的环状空間，下圆锥体的上下左右后盖板上开2个孔，上方连上圆锥体，底下接进料口。离心叶轮在涡动破碎腔内转动，涡动破碎腔内也可以驻留原材料，产生原材料床层，原材料的破碎步骤發生在涡动破碎腔内，由铁矿石床层将破碎功能与涡动破碎腔壁分隔，使破碎功能仅限原材料相互间，并具有抗磨损自衬功能。

在上圆锥体后盖板上快速设置观查孔，以观查叶轮着道试射口处抗磨损块的损坏情况及涡动破碎腔顶端鄂板的损坏情况，粉碎机工作任务时一定将观查孔关严密封性。分加料器确定在涡动破碎腔的上方圆柱体段。离心叶轮转动造成的气旋，在涡动破碎腔内通过分加料器、离心叶轮产生内部结构气旋i自水循环系统。

石灰石圆锥破碎机设备的制沙机理理，是由电机的拉动下，定子转动，石灰石原材料进入第一个碎裂腔与定子的板锤碰撞碎裂，然后进入第二碎裂腔进行磨碎。在碎裂过程中，不仅产生了石灰石原材料与板锤及鄂板之间的碰撞碎裂，同时也进行了每个板锤间以及碎裂腔内进行的石打石整型。从进料口排除，做成砂石，其为机器设备。石灰石圆锥破碎机产出率的砂石产品呈立方体，粒形好，并且细度模数可调式；特别适合人工服务制沙和砂石料整型，实践经验比其他传统机器设备制沙、整型实际效果提高40%。

观察破坏断面可知，物料或是在相互垂直应力的作用下被压（或拉裂），或是在剪应力作用下产生滑移，或是在两者共同作用下断裂。例如，由上部对脆性物料的自然颗粒状或立方体试件施加压力，当其达到压缩强度极限时，试件将沿着纵向破坏，如果在该瞬时卸去压缩力，则只产生压缩破坏。如果继续施加压b，则已破坏了的物料将进一步碎裂，即所谓破碎。

经过圆锥破碎机筛分的建筑垃圾，其中一部分可以作为水泥的原材料，掺有少量砂和粉煤灰生产出标准的砖或者混凝土砌块，有效地节约了土地资源。另一部分可以用到地下建设、公路、铁路等方面的填充作用。所以说圆锥破碎机不仅对环境的改善起到很大作用，还给各个企业带来高利润的收入。

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