冲击式破碎机型号

安装时要注意以上的事项，才能更好、更安全的安装好冲击式破碎机。只有安装的规范，冲击式破碎机才不会出现各种各样的小故障，才更有利用机械的正常运转。

1、为了减少振动噪音和吸收振动，以免机器工作时产生的振动影响建筑物的基础，要检查确认机架轴承是否固定牢固，楔块的安装是否正确，正确的楔块安装应当接触无缝隙，确认后应焊死。

2、由于冲击式破碎机工作时，振动量较大，故建议将本机安装在混凝土地基上，安装前要调平主机，紧固地角螺栓。

3、使用单位应根据现场具体情况，在主动轮、从动轮、三角皮带上安装防护设备后，才能运转。

4、应保证主轴带轮和电机带轮的回转中心线平行，不得歪斜，且两轮轮槽要队中，皮带不得拉偏；皮带张紧应适度，用拇指摁压皮带δ=0.16（1m中心距，压下16mm）。

5、地基的重量大致可取为本机重量的5-10倍，地基的深度要大于该处的土地冻结深度。

6、在调整排料口前应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧柱塞，以防止肘板在工作时脱落。

粒度的要求下，尽量把排矿口放大是合理的。排矿口大小可以通过调节块来调节，在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高冲击式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。转速太大，会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出，而产生堵塞现象，反而使生产能力降低，电能消耗增加。因此，冲击式破碎机应有一个比较适宜的转数。

矿山机械设备对碎裂原材料的颗粒物要求是细。一般而言块状的原材料进入磨机，反倒更能被磨碎。而砂砾石的要求与所述相悖，对其粒型，粒级的要求非常严格要求。其原因源于立方形砂由于其带菱角，使之颗粒物间有种互相卡紧的作用。而砂的持续级配又能使间隙大幅度降低。直接立方形砂比椭圆形砂占据更大的面积，使沥清和原材料或砂浆和原材料粘一起降低偏移的概率。

煤矸石制砖的工艺过程大体上是这样的。煤矸石经粉碎后加黄泥，混合后，经过陈化，入模成型，让后再经过烘干，后烧制成成品砖。这其中，提高坯料塑性十分重要。这就需要煤矸石采用合适的高细破碎和陈化技术。

冲击式破碎机就地切削加工法。就地切削加工法的操作方法是：在冲击式破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动冲击式破碎机，用手动进刀机构（有条件的也可采用自动进刀机构）对辊筒进行切削。应用这种方法时应注意以下几点：①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。②控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。③对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

冲击式破碎机是沙石生产的专用型铁矿石生产加工工业设备，冲击式破碎机可以将铁矿石生产加工成沙石，是关键的铁矿石生产加工工业设备，针对冲击式破碎机这类大中型的铁矿石生产加工工业设备而言，冲击式破碎机的滚动轴承是非常关键的零部件，在冲击式破碎机的滚动轴承选择过程要求特别注意，只能选对了精确的滚动轴承能够保证冲击式破碎机的一切正常工作。

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