调整破碎机间隙的图片

四辊破碎机的可穿戴部件磨损较少：四辊破碎机的磨损仅出现在面向材料的一侧。当转子速度正常时，材料将落在锤子的表面上，即使锤子磨损在材料的侧面，也不会磨损锤子的背面和侧面。底部研磨棒也易于更换。四辊破碎机平板锤的金属利用率可高达45％-48％。四辊破碎机润滑系统的日常维护非常重要，例如驱动轴和偏心衬套的集中循环润滑。液压系统须正常运行；油的清洁度是为了确保所需的油的运动；回油温度低于60度。

震动筛是靠激振器造成的驱动力而工作任务起来的，但激振力造成的驱动力往往能达标筛析原材料的功能，还会造成对本身人体损坏的功能。因而导致震动筛筛机出现异常频段持续上升。对矿山企业、原煤、冶金工业企业来说，如频繁的停机修复每天的话，同时制造经济效益损害少则十数万、少则数十万甚至于数百万元。要想避免该类问题發生，客户只是随时随地掌握震动筛的状况，妥善处理安全隐患提前部署维修分配。

结合以上三个因素，在四辊破碎机零部件材质选择时，一定要充分了解工况条件，合理选用材质。四辊破碎机是石料加工工艺必不缺少的破碎设备。在中国快速发展的经济情况下，使得建筑业得到了的高峰期，而被建筑业所采用的玄武岩，白云石，石灰岩等建筑石料有着巨大市场空间。

但有些地区的玄武岩，白云质石灰岩受到加工厂家的局限性，他们加工玄武岩、白云石的加工设备使用年限已经比较长了，设备老化，设备生产能力严重的下降，直接或间接地影响到了产品供应以及公司的壮大发展，因此必须对设备进行更新，提高生产能力，进而提高矿产资源合理利用的水平，保护环境，提高经济、社会、效益。

易损件的磨损比四辊破碎机小、金属利用率高：四辊破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。四辊破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而四辊破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。四辊破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。

在破碎原料种类已经确定的前提下，入料量不能超出四辊破碎机所能承受的处理量；不能将四辊破碎机处理不了的大块物料直接进入四辊破碎机，应在上一道工序加装破碎装置。否则四辊破碎机就处理不了，憋电机，造成电机、轴承或其他组件的损伤。

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