破碎机结构示意图

降低成本是每一个企业首要考虑的问题，而细碎机锤头因其工作的特殊性，在高强度的作业负荷和恶劣的工况条件下，磨损给料机几率添加，使用寿数会大打折扣，那么应该如何延长细碎机锤头的使用寿命呢？首要，在安装锤头的时分必定要和机器的表面触摸平稳，锤头固定，在每次送进细碎机的物料都要进行抽检，假如物料的性质发生了较大的变化，则应当根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改细碎机的相应的作业参数，使之两者相互配合

下降因物料的不适应性带来的锤头的磨损；其次就是在细碎机的作业过程中应该均匀地将物料加入细碎机的破碎腔中，防止单面过载或者单面揉捏，添加耐磨件的磨损；较终应当留意的是假如物料造成破碎腔阻塞而停机，应当当即封闭电动机，务必将物料铲除干净后方可重新进行破碎。

制砂生产线机器设备构成：构成制沙生产线的机器设备关键有由细碎机、洗沙机、震荡振动给料机、细碎机、胶布传道皮带输送机及其振荡筛等几类。将这种个机器设备按照不一样的型号规格及其工艺技术开展组成就能够取得成功建立不一样的生产流程，也就能够称意不一样的客户要求。

那么细碎机产生振动该如何解决呢？首先给料机在进行给料时要保证物料的均匀性，如果做到了均匀送料还会出现有振动的现象，就需要停车进行检查，清除物料内的金属固体。清除过后，检查固定螺丝是否存在松动的现象，如果有松动，则对其进行加固。然后再检查破碎后物料的粒度能否达到客户的破碎需求，如果达不到要求，往往是是因为细碎机内辊轮磨损较大，没有进行及时的更换，造成了辊轮对于物料的破碎性能下降。

解决方法是对辊轮进行更换，并同时保证进料的均匀性。另外还要对细碎机的破碎粒度进行合理的调整，以解决破碎的物料粒度不均匀，破碎比例的跨度较大的问题。这种现象的出现的可能是因为细碎机辊轮之间的空隙较大，对一些体积小的物料不能达到完全的破碎，解决方案是调整辊轮之间的间隙，对于出料口的尺寸进行调节，如果物料颗粒依然较大的话，则需要进行重复的二段破碎。

该设备优点：具有很高的破碎比（一般为10-25，个别可达50），这是大的特点。其次，结构简单体型紧凑，机体重量轻，操作维修容易，生产能力大，单位产量的能量消耗低。

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