细碎机锤头

一、细碎机的工作原理

1、细碎机是一种装有环状锤的冲击转子式破碎机。

2、物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破裂，破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速冲向破碎板；

3、受第二次破碎，然后落入筛板面，受环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎后，透过筛孔排出，不能破碎的杂物则进入后部收集器内，需定期清除。

二、细碎机的维修保养

1、细碎机应先保持空载启动，待运转平稳后方可投料，投料时要均匀，禁止超负荷运行，停机前应先停止投料，待设备内部物料全部排空后方可停机。

2、进入细碎机的物料应符合设备技术要求，粒度应控制在规定范围内，物料含水量不宜大于30%，投料应均匀，以提高细碎机破碎效果；严禁金属物料进入破碎机，以防损坏转子部件。

3、确保细碎机出料口通畅，避免应出料口堵塞引起设备过载；如发现出料粒度不符合规定要求，应停机检查易损件的磨损情况以及皮带的张紧力。

4、在细碎机正常运行时，应定时向润滑部位加注润滑油脂。

5、细碎机运行时，随时注意轴承的温升情况，如温升超过正常值应立即停机检查排除故障。

三、细碎机的使用注意事项

1、金属破碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。

2、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。

3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。

4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。

5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。

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