立轴式破碎机原理图

在铝工业矿山中, 传统的铝土矿的破碎工艺通常采用二段( 或三段) 破碎的工艺流程。因破碎工艺流程复杂, 供矿条件要求高, 导致矿山采矿工艺和破碎工艺投资费用、运营费用及能耗等各项指标均比较高。

中联德美技术研发了立轴冲击破碎机，在引进技术的同时进行设计转化和关键部件的制造工艺公关。并使关键耐磨冲击材料叶轮技术在工艺攻关中得到很好的解决。从 而保证了立轴冲击破碎机能成功的运用于铝土矿和磷酸盐等物料的破碎工艺中, 并取得了良好的经济效益和社会效益。

1 . 立轴冲击破碎机的主要特点

(1) 立轴冲击破碎机处理能力可达标700t / h, 破碎比可达12 以上。物料的较大入料粒径可达60mm 左右, 破碎后的成品粒度95% 以上≤5mm。破碎性能见图1。

(2)立轴冲击破碎机结构独特的转子结构使得对粘、湿性物料具有良好的适应能力。破碎铝土矿等物料的允许湿度可达标8%, 较大含粘土量可达15%~ 30%; 且能对铝土矿和粘土或其他物料进行混合破碎作业。

(3)立轴冲击破碎机运行能耗低。破碎物料时矿石的电耗为0. 5~ 1. 0kWh/ t 。立轴冲击破碎机的电耗同其它一段破碎设备相比可省电40% ~ 50%, 同传统上所采用的二段破碎系统比较可节电150% ~ 250%。

(4) 易损件寿命长是立轴冲击破碎机的又一重要特点。它根据用户破碎物料的自然品质, 因地制宜地选配合金钢煅造叶轮。立轴冲击破碎机叶轮抛料头的金属磨耗不超过2g/ t, 即破碎一吨物料, 全套抛料头的金属磨耗不到2g, 对于游离二氧化硅含量低的石灰石矿石的金属磨耗小于1g/ t, 而且叶轮磨损之后还可进行堆焊修复。另外,立轴冲击破碎机叶轮的工作表面堆焊有耐磨、耐冲击合金层, 大大延长了零件的使用寿命。

 (5)立轴冲击破碎机系统配备辅助装置。使得设备检修、易损件更换等操作都实现机械化作业, 大大减轻了工人劳动强度, 提高了设备的利用率。

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