对辊式破碎机质量

对辊式破碎机采用的是物料分层选择破碎。破碎腔填满给料，物料在破碎腔内受到了全方位的挤压、剪切以及揉搓后就起到破碎的目的，使破碎腔的腔壁避免了直接的接触，有效的防止了衬板之间互相磨损，以及避免了物料被金属污染物所污染，从而使该机的易损易耗件的损耗程度降低，有效的延长了耐磨件使用的寿命，破碎比率是其它的同类设备的一半以上。对辊式破碎机的破碎比率增多，产品粒度的随意性也比较强，大小可任意调节。

对辊式破碎机的破碎力与该机的偏心静力矩及转速有着一定的关系。调节破碎腔的间隙，可很方便地调节所需的破碎比。

对辊式破碎机的起动：

1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。

2、对辊式破碎机只能在无负荷情况下起动。

3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

首先，选择质量好的耐磨部件，在生产中，容易出现磨损的部分就是衬板。之内容易磨损的部件，需要采用耐磨性能好的衬板，这样可以有效的降低磨损率直接的方法。其次，注意易损件的设计，好的设计能够使对辊式破碎机使用率更好，这样避免了部件严重磨损。

好的部件设计，能够使原来基础上的摩擦减少，从而转移到对物料的破碎。所以这样不仅能够降低部件的磨损，并且能使产量利用率更好，提高整体的性能。再次，日常的保养，对辊式破碎机由于自身产量较大，需要定期的对设备进行检修和维护。一般好的保养都是提升性能的基础上，降低了设备的磨损率和故障率，从而充分的发挥出设备的性能，达到的生产。

对辊式破碎机注意事项：更换转子锤头要特别注意平衡，如平衡超差时要认真重复处理，不得在振动平衡未消除的工况下运行。操作仓盖时应用木枕支撑住上盖，预防液压失灵，盖落伤人。人进入仓内时：应用木枕卡死转子，人方得进入。

我们就来了解一下关于对辊式破碎机转子振动的原因及解决方法。

1、电机轴与转子轴不同心。解决办法是重新找正，检查安装后，一定要使电机轴与转子。

2、转子轴承损坏。轴承间隙超过极限或轴承损坏都会引起转子的剧烈振动，解决方法是更换新的轴承。在使用过程中要定期检查，看轴承是否需要更换，以免耽误生产。转子不平衡。转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动，这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，对辊式破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。并且在安装时应注意对应两组重量只差不能超过5g、物料堵塞。如果是物料堵塞，应及时疏通物料。为了预防物料堵塞引起振动，应严格控制入料规格，不能使大颗粒、不能被破碎的异物进入对辊式破碎机。也要随时注意物料的含水量，如果物料含水较多，就会在对辊式破碎机内粘连，逐渐凝结成大块粘附在机器内壁，不及时清理就会导致物料堵塞，所以我们要注意给料水分。

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