反击式破碎机哪里好,哪里有卖的？

有非破碎物进入破碎腔，致使反击式破碎机肘板断裂；一般情况下，矿山机械设备生产的环境都比较恶劣，因此反击式破碎机在工作时，难免会有非破碎物进入破碎腔，从而致使肘板断裂。此时应及时更换肘板并采取相应措施，严格防止非破碎物进入破碎腔。

反击式破碎机在道路碎石子生产加工中运用广泛，主要用于中碎与细碎的，具有结构特征安全可靠运行稳定当生产率高破碎比大粒度分布均匀等，但是反击式破碎机也有通过挤工作压力来缩减砂石料规格的，因为这种只是挨近下料口规格的颗粒物粒形好一点，如张开嘴巴为25毫米时，相同14～30毫米料粒形好一点，而5～14毫米、3～5毫米粒形就差，并且石渣料易于运用。

在建筑行业、矿山、大型水利设备站快速发展的今天，各种各样的反击式破碎机被广泛应用。转子是反击式破碎机的重要工作部件，它对物料进行加速，使物料获得冲击能，它的使用状况关系到生产能否顺利进行。转子在使用过程会出现一些常见故障，针对这些故障，如果我们能快速找到原因，迅速排除，即能减少转子不必要的磨损，也能使生产顺利进行。

根据实际经验，反击式破碎机负载“飞行”有几个原因：

1、锥形套筒与反击式破碎机主轴之间的接触点较小，并且在反击式破碎机的间隙中发生“飞溅”。这实际上是空气传输铜锥套传热到“飞行”。如果在进给后仍然没有施加压力，则主轴旋转的速度将会丢失。

2、反击式破碎机的锥度在运行过程中出现裂缝，与主轴的接触面变小，油膜破坏，“摩擦”是由干摩擦温度的突然增加引起的。

3、反击式破碎机锥形套筒在运行过程中受到非破碎材料（过铁）的影响，造成负载过大，浸锌，导致锥套上的粉碎，主轴与锥套之间的间隙变小，“飞行”。

4、当反击式破碎机运转时，传动部件之间会产生大量的热量。在正常情况下，热量通过热交换器释放，从而实现系统的热平衡。如果系统产生的热量太大，超过冷却器的冷却能力，或者冷却器存在问题，则传热效率降低并且热平衡被破坏。

1、润滑油不达标，润滑油过多、过少、污秽变质都会影响到设备的润滑效果，从而降低设备的转速，造成设备的粉碎效果降低，物料堆积粉碎腔里面，不易排出，所以出现了堵塞的现象。

2、易损件磨损，造成物料的粉碎粒度过大，在筛分的过程中就会出现下料不畅的现象，很容易引起反击式破碎机堵塞。

3、进料速度过快，反击式破碎机来不及破碎。如果在破碎的过程中进料不均匀，速度过快的话，粉碎腔内的物料来不及排出就会造成设备严重堵塞。

4、出料口不通畅，反击式破碎机一般安装的比较高，下面放的有输送机，但是这也不妨碍物料会掉到输送机下面，日积月累如果输送机下面的物料堆积的比较多，那就会严重影响反击式破碎机的正常出料。

5、反击式破碎机下面的筛网出现生锈、堵塞等问题，导致出料缓慢，进而造成反击式破碎机的堵塞现象。

6、电压不稳定，设备在破碎的时候，电压不稳定，反击式破碎机无法达到正常的转速，这样会很容易引起设备堵塞。

7、物料过大，破碎的物料过大，导致设备的各个部件磨损比较严重，时间久了就会出现堵塞的现象，反击式破碎机一旦出现堵塞的现象，就会影响日后的使用，影响工作效率，所以在平时使用的时候，一定要注意使用方法，确保设备可以正常使用。

反击式破碎机节能、、体积小、动力强产品粒度均匀，被广泛应用于选矿、化工、制砂、陶瓷等破碎工艺。该机器有着自身之处，反击式破碎机动力控制灵活，可以根据不同物料，机械的运行状态进行调整，对一些意外可以随时进行调整。辊轮可以正向运转和反向运转，对机械运行状态的检查、一些不可预测的意外可以进行补救、调整。采用减速机+齿轮+链条或皮带或复合的传动方式，能够输出较大的力矩，对物料进行强力破碎。重要的特点是两辊轮动力异步，动力异步加速了物料在反击式破碎机中的研磨，大程度地提高了反击式破碎机的磨蚀作用。高压反击式破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由反击式破碎机上部垂直落入破碎腔里，由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下，物料大部分已经成为粉状，剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，提高产量。

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