立式板锤制砂机图纸

机制砂生产线的投资近很是让人眼红，它的出料产量，成料品味会直接影响用户的实际收益。如何能够在保障成砂品味的同时，提高出料产量，着实让人困扰。作为机制砂设备生产厂家，我们接手过成千上万的用户案例，因此我们整合了常见的几个技巧，您看看有没有可以对您的生产线进行优化的着手点，助力您获得更高的产量，更好的砂料。

产量提高，成料品味也不能打折、忽视砂料品味，盲目提高产量的做法并不可取，现在的建筑用砂要求很高，砂砾粒型、净度等等都有严格的参数指标，忽视品质一味追求高产，所得的砂料在市场中并不占据竞争优势，我们向您介绍的技巧，经过了很多用户的验证，既能够提高生产线的制砂产量，成料品味还不打折，让您拥有更好的制砂体验。

及时添加立式板锤制砂机润滑剂：在立式板锤制砂机的生产过程中，润滑油是保证各部件正常运行和正常生产的关键。 立式板锤制砂机每24小时运行需要从轴承箱中添加润滑油，以确保零件之间的良好润滑。 另外，由于砂生产线大多是露天作业，因此不可避免地会有灰尘和尘埃。 因此，立式板锤制砂机的轴承应每两个月清洗更换一次，以保证立式板锤制砂机的顺利运行。

结合立式板锤制砂机的工作原理，立式板锤制砂机是将破碎机打磨至合理的细度的装置。 因此，在制砂过程中，进入立式板锤制砂机的材料的粒度须符合系统。 砂机的大进料尺寸不允许混入质地的硬质材料中。 否则，立式板锤制砂机的叶轮将不平衡，叶轮将过度磨损。 底座将导致叶轮通道和中心入口管堵塞，从而产生砂。 机器无法正常工作，因此应及时排除以找到大块材料。

未来将配合产业自动化趋势，促进矿山设备总体水平提高。机制砂砂石料生产设备由于建筑标准不同，对物料和出料细度的要求不同主要分为立式板锤制砂机，颚式破碎机，反击式破碎机，锤式破碎机等。随着基础建设的发展，机制沙骨料的需求量不断增大，立式板锤制砂机经过技术的创新和升级，使生产效果明显的得到了提升，的实现了技术上的成功升级，使设备也得到了提升，从设计到生产再到售后服务，每一步都严格要求对待，做好每一个细节，使该设备进入全新的发展时期。

整个整形破碎环节中运用了先进的选择性破碎和解理破碎原理，完成了石打石”和“石打铁”两种作业原理的改换。如果进料尺寸太大，则立式板锤制砂机的摆动过大。 设计立式板锤制砂机时，设备的送料粒度一般为4~5cm。 一般来说，立式板锤制砂机的进料尺寸为3~4 cm时，可以增加成品砂的用量。 如果进料量太大，设备会摆动太多。 如果进料量太小，则碰撞不充分，难以达到成品砂量。 它可能是一个沉重的垂直轴系统。 砂轮叶轮上易损件的磨损严重：如果叶轮的易损件磨损严重，立式板锤制砂机内部操作不稳定，摆动过大。 此时，只要更换易损件，就采用重型垂直轴系统。 砂机的内部叶轮可以达到平衡。

运行是稳定可靠，采用双油泵设计，正常工作中只有一台油泵工作，若是压力、流量达不到设定值，或台油泵出故障时，另一台油泵将自动开启，配合或代替台油泵作业，以保证主机的正常工作。另外在易损件的使用材质上，我们都选择用耐磨性极高的材料减少维修率。并且它还配置了易于维护的液压开盖装置，使破碎腔内的部件检修拆换方便快捷，减少停机时间，尽大努力为用户节约成本。

重要的是它能够根据对产品大小的需求，自动调节排料口的大小，从而满足不同环境的要求。立式板锤制砂机在正常的运转条件下，按照每工作80个小时加一次油。定期加油可以防止尘土污染轴承。