液压对辊破碎机选型

液压对辊破碎机的起动：经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动；本机只能在无负荷情况下起动；起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

1、破碎比：破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于液压对辊破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得液压对辊破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

2、循环负荷：液压对辊破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

3、进料粒度：对于液压对辊破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

备件更换简便、维护费用相应减少：液压对辊破碎机转子上仅安装6只板锤，用新乡中联德美提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换需要数十分钟即可，降低了检修和维护的时间和费用。而液压对辊破碎机锤头多达一百多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

液压对辊破碎机质量取决于耐磨衬板、液压对辊破碎机锤头的优劣，企业从各职位、各生产阶段着手。碳素钢类衬厚板料一高碳钢中铝合金、中碳中铝合金、中碳低合金、低碳环保高合金钢主导，种类繁乱，规范不同样，以其高耐磨成本低及长久的耐磨性能和适合性而获得快速發展。但是在实际上运用中，因为铝合金含水量少耐磨性能或是不能满足需要市场的需求。

高铬铸铁鄂板耐磨性能高，应用储存年限长，长期以来被业界所认，其性能意味着了到现在截至金属耐磨材料的高水平运动员。鄂板不停是球磨机设备中才会采用尽可能照料封头的，在新型液压对辊破碎机的破碎腔内相同安裝着耐磨衬板。沙石在新型液压对辊破碎机破碎腔中的破碎竭力认为会来此磨擦力和撞击力，沙子以90m/s的冲击性速率碰撞着鄂板，因为这种，提高新型液压对辊破碎机质量主要进行的出任的工作上是耐磨衬板的产品研发。

据了解，在我们国家的非金属矿产品，对它们的开发并利用始于50年代，到目前为止，已经被发现的具有经济价值的非金属矿产达到100多种，大大的促进了经济的飞速发展。因为非金属矿产的发现，选矿作业因此成为一大作业，从而非金属矿超细粉碎的作业不断加强，对于选矿、液压对辊破碎机机械设备的要求也越来越高。非金属矿大部分经过液压对辊破碎机被破碎分级后直接用于农业、化工、造纸、橡胶、涂料等产品中。非金属矿种类众多，根据非金属矿产品的用途不同，对液压对辊破碎机产品粒度等方面都提出了不同的要求。

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